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成都涂装设备定制,最精湛的技术成就质的产品

2020-03-30 04:00:02 712次浏览

价 格:面议

涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。

涂装生产线前处理工段的生产

前处理有手动简易工艺和自动前处理工艺,后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必须进行表面处理去油去锈。在这一工段所用药液较多,主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

在涂装生产线前处理工段或车间,要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

涂装生产线固化工序生产

这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化不足。

对于大批量自动输送的工件,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。涂装流水线经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。

流通循环的空气能达到的效果不仅是使物体受热均匀,还能够将物体四周的水蒸气一并带走。所以,一旦我们增加了烘干房里的空气流通速度,产生的结果不仅仅是空气吸收蒸发水分的能力提高了,还有及时带走物体四周充斥的水蒸气。但是这也有个度,一般来讲,根据研究,空气循环流通的速度在3-5m/s之间是很好的。比起前面两种事后除湿的办法,这一个办法能够在进行烘干的同时除湿,而且这本来就是烘干的一个环节,不会增加额外成本。它的问题是这个速度,不同的环境下可能会产生偏差,要找准还是有一定困难的。

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